Toyota proizvodni sustav

Toyota pristup proizvodnji automobila, s osebujnim naglaskom na vrhunskoj kvaliteti i stavljanjem kupca na prvo mjesto, doveo je do pojave prave revolucije u automobilskoj industriji. Toyota proizvodni sustav (ili TPS) se ponekad naziva "pametna proizvodnja” ili sustav "točno na vrijeme", a danas ga drugi proizvođači diljem svijeta poštuju i uče.

Potaknut potrebom za proizvodnjom više za manje, istovremenim osiguranjem najbolje moguće kvalitete, pouzdanosti i fleksibilnosti, bivši zaposlenik tvrtke Toyota, Taiichi Ohno, izumio je filozofiju "točno na vrijeme". To je tvrtci omogućilo smanjenje zalihe rezervnih dijelova i učinkovitu proizvodnju točno određenih količina predmeta, sukladno zahtjevima kupaca, te uz minimalnu količinu otpada.

Taj će pristup postati ključni faktor u razvoju tvrtke, zajedno s dosljednom filozofijom poštivanja ljudi i okoliša. Toyota proizvodni sustav koji dodatno naglašava stalni razvoj, vrijednost predanog i kvalitetnog rada zaposlenika s vremenom će postati zaštitni znak marke u automobilskoj industriji na globalnoj razini.

Toyota proizvodni sustav počiva na dva osnovna koncepta:

1. "Točno na vrijeme - Just in time"

…u kojem svaki proces proizvede točne onoliko koliko je potrebno do sljedećeg procesa u neprekinutom nizu.

Kad je prvi put uveden, ovaj je pristup predstavljao radikalno odstupanje od klasičnih proizvodnih sustava kojima su bile potrebne velike zalihe da bi “izbacili” što je više moguće proizvoda na proizvodnim trakama, neovisno o trenutnoj potražnji. Ideja TPS-a je pak, suprotno tome, proizvodnja samo "onoga što je potrebno, kada je potrebno i u točnoj količini kolika je potrebna". Tako doista kupac postaje taj koji “potiče” proizvodnju.

2. “Jidoka”

…(doslovce prevedeno kao "automatizacija uz ljudski faktor”) što znači da se sva oprema zaustavlja kad se pojavi problem, što sprječava proizvodnju neispravnih proizvoda.

Osim toga, kad se stroj zaustavi, bilo zbog problema ili zato što je proces završen, generira se upozorenje putem zaslona ili drugih vizualnih uređaja. Alternativno, od operatera koji uoče neki problem se traži da povuku “andon”, uže koje visi pored proizvodne trake, a putem kojeg se šalje zahtjev za trenutno zaustavljanje. To radnicima omogućava lako uočavanje uzroka problema i sprječava njegovo ponovno pojavljivanje.

Prednosti koncepta "Jidoka" i "Točno na vrijeme" omogućavaju Toyota proizvodnom sustavu brzu i učinkovitu proizvodnju vozila, jednog po jednog, koji su visoke kvalitete i koji u potpunosti zadovoljavaju potrebe kupaca.

Proizvodnjom proizvoda samo kad su potrebni i čvrstom kontrolom kvalitete, Toyota proizvodni sustav sprječava kreiranje otpada i tako smanjuje količinu energije, sirovina i ostalih izvora koje koristi, što je značajno oruđe u rukama Toyote ka izgradnji ekološkog pristupa i održivosti.

Za kupce to znači automobile vrhunske kvalitete s brojnim dostupnim funkcijama koje mogu biti isporučene brže i o značajno manjem trošku.